眾所周知，潤滑油是用在空壓機上以減少摩擦，保護機組和運動部件的液體潤滑劑，主要起潤滑、密封、冷卻等作用。潤滑油的品質越好，對提高空壓機的運行性能、工作效率及降低故障率都有巨大幫助。假如潤滑油中混入了水，必將影響油的品質，引起故障問題問題的發生。

油與水就會形成一種乳化物，這將大大降低潤滑油的粘性，不利于機組運動部件的潤滑。特別是空壓機的氣缸用油，如果混入了水份，則潤滑油中的水份在壓縮過程中由于升溫，一部分的水份會形成蒸汽，沖破氣缸的潤滑油膜，加速氣缸的磨損。

為此，如果潤滑油中混入了水份，必須進行凈化處理。最簡單的方法就是靜置沉淀，即將潤滑油在沉淀槽內加熱至90℃左右，進行3~4小時的沉淀。但這種方法只能除去部分水份。

第二種就是蒸餾法，將潤滑油進行蒸餾也可以去除其中的水份。通常是采用分油器進行油水分離，分油器以較高的速度旋轉，轉速一般在4000~7000r/min。利用離心力把相對密度不同的油和水進行分離，以達到凈化目的。

 空壓機潤滑油重要不？對于油潤滑空壓機用戶都知道很重要。油品的好壞，將直接影響空壓機的正常運行。潤滑油中如果不慎進水了，必須及時做凈化處理，如果不行，就須更換新的潤滑油了。